Če želite dobro opraviti svoje delo, je treba najprej obiti svoje orodje. "This is the crystallization of ancient wisdom. Choosing the appropriate dyeing machine is crucial in the dyeing process. According to the different forms of the dyed objects, dyeing machines can be divided into five categories: loose fiber dyeing machines, stripe dyeing machines, yarn dyeing machines, fabric dyeing machines, and garment dyeing machines. These dyeing machines each have their own unique Delovna načela in obseg uporabe, ki zagotavljajo močno podporo za optimizacijo procesov barvanja.
1. stroj za barvanje vlaken
1.1. Vmesni stroj za barvanje vlaken
Ohlapni stroj za barvanje vlaken je naprava, ki je posebej zasnovana za barvanje ohlapnih vlaken. Njegovo delovno načelo je, da razpršena vlakna temeljito zmešamo z barvilom in jih premešamo in krožimo znotraj stroja, da dosežemo enakomeren učinek barvanja. Ta vrsta strojnega stroja je primerna za procese barvanja, ki zahtevajo visoko prepustnost barvil raztopin za vlakna, kot je barvanje z določenimi reaktivnimi barvili.
Vmesni stroj za barvanje vlaken je v glavnem sestavljen iz komponent, kot so nakladalni boben, krožni rezervoar za barvanje in krožna črpalka. V središču okroglih sodi je osrednja cev, okoli njega pa se napolnijo majhne luknje in na steni sode. Med postopkom barvanja se vlakna naloži v boben in nato nameščena v rezervoar za barvanje, kjer se doda raztopina za barvanje. Po zagonu obtočne črpalke raztopina barvila izteka iz sredine cevi bobna, preide skozi vrzel med vlakni in steno bobna, teče od znotraj navzven in nato teče nazaj skozi sredinsko cev, kar tvori postopek kroženja mešanja. Poleg tega nekateri stroji za barvanje vlaken sprejmejo konstrukcijo stožčaste lončke, v kateri sta lažni dno in pokrov lonca napolnjena z majhnimi luknjami. Pri barvanju se ohlapna vlakna naloži v lonec, pokrita in stisnjena ter nato postavi v rezervoar za barvanje. Raztopina barvila teče skozi pokrov lonca od spodaj navzgor skozi delovanje obtočne črpalke, ki tvori postopek kroženja.
1.2. Stroj za barvanje neprekinjenih vlaken
Nenehni stroj za barvanje vlaken je sestavljen predvsem iz komponent, kot so hranjenje konja, tekoči trak, tekoči valja in parna škatla. Med postopkom barvanja se vlakna najprej prevaža s tekočim trakom skozi hranjeni kooper na sprednji del valjastega mlina in nato napolnjena z raztopino barvila. Po valjanju s tekočim valjjem vlakna vstopijo v parno škatlo za obdelavo pare. Po pari je treba izpiranje mila in umivanje vode temeljito odstraniti nečistoče in odvečno barvilo iz vlaken.
2. stroj za barvanje črte
2.1. Stroj za barvanje las
Stroj za barvanje črte kot ključna oprema v postopkih barvanja in dodelave tekstila se pogosto uporablja pri barvanju in obdelavi različnih vlaken. Njegove temeljne komponente vključujejo napravo za hranjenje, tekoči trak, barvanje valja in parno komoro. Med postopkom barvanja prameni vlaken vstopijo v transportni trak skozi napravo za hranjenje in jih nato pošljejo v rezervoar za barvanje za temeljito namakanje. Po določenem obdobju obdelave pare se trakovi vlaken nato podvržejo milu in pranju vode, da odstranijo odvečna barvila in nečistoče, kar na koncu povzroči enakomerno obarvane in kakovostne barve.
Stroj za barvanje volnenih kroglic kot vmesna oprema za barvanje ima strukturo, ki je precej podobna konstrukciji strojnega strojnega stroja za barvanje vlaken. Med postopkom barvanja je potrebno položiti trakove vlaken v votle sferične oblike v valj in tesno zategnite pokrov valja. Nato raztopino barvila poganja krožna črpalka, da prodre v notranjost volnene kroglice iz zunanje stenske luknje valja in nato izteka skozi zgornji del porozne centralne cevi. Ta postopek je treba ponoviti, dokler se obarvano delo ne zaključi.
V postopku barvanja sta ohlapno barvanje vlaken in barvanje volne dve različni metodi. Razpršena vlakna, ki vključuje vijugaste vlaknaste trakove v votle sferične oblike in jih postavlja v stroj za barvanje za barvanje, je značilna enakomernost vlaken in prilagodljivost barvanja med postopkom barvanja. In barvanje volnenih trakov se bolj osredotoča na nadzor učinka barvanja in barvne enakomernosti volnenih trakov. Vsaka dva metoda imata svoje prednosti, izbira metode pa je odvisna od posebnih zahtev za barvanje in postopek.
2.2. Volneni neprekinjeni stroj za barvanje blazinic
Struktura neprekinjenega naprave za barvanje blazinic je precej podobna konstrukciji nenehnega barvanja v razsutem stanju, njegova parna škatla pa je večinoma zasnovana v "J" obliki in opremljena s sušilno opremo.
3. stroj za barvanje preje
Stroj za barvanje preje kot ključna oprema v tehnologiji za barvanje tekstila je izjemno zasnovan in enostaven za upravljanje. Med postopkom barvanja je mogoče z inteligentnim krmilnim sistemom doseči natančen nadzor barvanja preje, s čimer zagotovi, da učinek barvanja ustreza pričakovanjem. Poleg tega ima ta model tudi značilnosti visoke učinkovitosti in varčevanja z energijo, kar močno izboljšuje učinkovitost barvanja in zmanjšanje stroškov proizvodnje.
3.1. Hank barvni stroj
Stroj za barvanje preje je predvsem sestavljen iz kvadratnega rezervoarja za barvanje, stabilnega nosilca, prečke, ki nosi cev in močne obtočne črpalke. Gre za vmesno opremo za barvanje. Med operacijo na ročno prejo na prejo, ki nosi cev v nosilcu, obesite zasukano prejo in jo nato položite v rezervoar za barvanje. Raztopina barvila enakomerno teče skozi vsako prejo pod pogonom obtočne črpalke. Nekateri modeli so zasnovani tudi s funkcijo počasne vrtenja cevi, ki nosi prejo, majhne luknje na steni cevi pa omogočajo, da barvilo teče skozi prejo na brizgalni način in s tem doseže bolj enakomeren učinek barvanja.
Delovno načelo naprave za barvanje preje je preprosto, da poganjamo raztopino barvila skozi močno obtočno črpalko, tako da enakomerno teče skozi prejo, ki jo nosi preja, ki nosi cev na opori. Nekateri modeli so opremljeni tudi s funkcijo počasne vrtenja cevi, ki nosi prejo. Skozi majhne luknje na steni cevi se raztopina barvila razprši na prejo, da se zagotovi enakomerno barvanje.
3.2. Stroj za barvanje preje cevi
Stroj za barvanje prete jeklenke je sestavljen predvsem iz cilindričnega rezervoarja za barvanje, okvirja cilindra, rezervoarja za shranjevanje tekočine in krožne črpalke ter je vmesna oprema za barvanje. V tej napravi je preja navita okoli cilindrične trstične cevi ali porozne stožčaste cevi, nato pa pritrjena na poroznem rokavu držala valja v rezervoarju za barvanje. Raztopina barvila teče v porozni rokav Bobbinovega okvirja skozi obtočno črpalko in začne teči navzven od notranje strani Bobbinove preje. Po določenem času se bo smer toka preklopila v nasprotno smer. Razmerje kopeli tega strojnega stroja se običajno vzdržuje pri okoli 10: 1 do 5: 1.
3.3. Stroj za barvanje
Stroj za barvanje Warp je sestavljen predvsem iz cilindričnih rezervoarjev za barvanje, osnovnih gredi, rezervoarjev za shranjevanje tekočine in krožnih črpalk ter spada v prečasno opremo za barvanje. Prvotno se je uporabljal predvsem za barvanje osnovnimi prejami, zdaj pa se je njegova uporaba razširila na tkanine z ohlapno organizacijo, zlasti za ravno barvanje sintetičnih tkanin. Med postopkom barvanja se osnovne preje ali tkanine narinejo okoli votlih osnovnih gredi, napolnjene z majhnimi luknjami in jih nato dajo v cilindrične rezervoarje za barvanje. Pod pogonom obtočne črpalke raztopina barvila teče skozi majhne luknje na osnovni gredi skozi prejo ali tkanino in v nastavljenih časovnih intervalih teče v vzvratniku.
3.4. Obarvanje z osnovo (barvanje kaše)
Proces barvanja blazinic ima pomembno vlogo pri proizvodnji in predelavi jeansa, zlasti za denim tkanine z barvno osnovo in belo votka. Ta postopek vključuje uvedbo več razredčenih gredi v različne rezervoarje za barvanje in s ponavljajočimi se potopnimi, valjalnimi in zračnimi oksidacijskimi postopki se barvanje izvaja z uporabo indigo (ali drugih vrst barvil, kot so sulfurizirane, zmanjšane, neposredne ali prevlečne barvila). Po predhodno sušenju in velikosti obdelave lahko dobite enakomerno obarvano osnovo prejo, ki se lahko neposredno uporablja za tkanje. Med barvnim barvanjem je mogoče prilagoditi število rež za barvanje, ki je lahko pločevina, sestavljena iz več rež za barvanje ali krožnega stroja z eno režo za barvanje. Ta vrsta opreme, ki se uporablja v povezavi z velikostjo, se imenuje stroj za barvanje listov in velikosti.
3.5. Stroj za barvanje krušne preje
Delovno načelo strojnega stroja za barvanje krušne preje je podobno kot pri barvanju ohlapnih vlaken in cevastih preje.
4. stroj za barvanje tkanin
Tkanine za barvanje tkanine lahko razdelimo na stroje za barvanje vrvi, stroje za barvanje zvitkov, stroje za barvanje zvitkov in stroje za neprekinjeno barvanje na podlagi njihovih oblik in značilnosti barvanja. Med njimi vse tri vrste spadajo v opremo za ravnanje z ravnim barvanjem. Za tkanine, kot so volnene in pletene tkanine, ki so nagnjene k deformaciji, se za barvanje običajno uporablja ohlapni stroj za barvanje vrvi; Bombažne tkanine se pogosto pobarvajo z ravnim barvanjem.
4.1. Stroj za barvanje vrvi
Stroj za barvanje vrvi, znan tudi kot stroj za barvanje šobe ali valj, je vrsta vmesne opreme za barvanje. Njegove temeljne komponente vključujejo barvila in krožne ali eliptične valje cvetov. Med postopkom barvanja je tkanina potopljena v kopeli za barvanje v sproščenem in upognjenem stanju, ki ga vodi vodilni valj, dvignjen s košarico in nato spet pade nazaj v kopel za barvanje. Ta ciklična operacija zagotavlja, da je tkanina povezana z glavo na rep in nenehno sprejema barvanje. Due to the majority of the time the fabric is in a relaxed state, it experiences relatively low tension, and the bath ratio (the ratio of dye bath volume to fabric weight) is typically maintained between 20:1 and 40:1.After the 1960s, rope dyeing machines were further developed, and new equipment such as jet dyeing machines, room temperature overflow dyeing machines, and air flow dyeing machines emerged. Med njimi je stroj za barvanje pritegnil veliko pozornosti zaradi njegovega odličnega učinka barvanja. Ta naprava je še posebej primerna za barvanje tkanin s sintetičnimi vlakninami z več sortami in majhnimi serijami, tkanina pa med postopkom barvanja doživi manjšo napetost. Njegove ključne sestavne dele vključujejo rezervoar za barvanje, razpršilec, vodilno cev, izmenjevalnik toplote in krožno črpalko. Med barvanjem je tkanina povezana od glave do repa in dvignjena z vodilnim valjčkom v kopeli za barvanje. Tekoči tok, ki ga razprši razpršilec, napreduje skozi vodilno cev, nato pa ohlapno potopi v barvanje kopeli in se počasi premika, dokler se spet ne dvigne in kroži. Raztopino barvila poganja krožno črpalko, pospešeno s toplotnim izmenjevalnikom in nato z injektorjem z veliko hitrostjo razprši z veliko hitrostjo. Razmerje kopeli tega strojnega stroja je običajno vzdrževano med 5: 1 in 10: 1.Jet barvni stroji imajo tudi svoje edinstvene prednosti v procesih barvanja. Zaradi popolnega stika med raztopino barvila in tkanino med razprševanjem visoke hitrosti je barvanje enakomerno in barva je čvrsta. Hkrati zasnova majhnega razmerja kopeli prihrani tudi veliko barvila in energije. Poleg tega njegovo preprosto delovanje in enostavno vzdrževanje še izboljšata učinkovitost proizvodnje.
4.2. Dyejigger
Stroj za barvanje z valjanjem kot dolgo uveljavljeno ravno opremo za barvanje njenih jedrnih komponent vključujejo rezervoar za barvanje, valjček in vodnik, ki je razvrščen kot prekinitvena kategorija barvanja. Med postopkom barvanja je tkanina najprej rahlo ravno na prvi tkanini, nato pa se skozi raztopino barvila prehodi in se nanese na drug zvitek tkanine. Ko se bo tkanina kmalu najela, se bo vrnila na prvotni valj. Ta celoten postopek navijanja se imenuje postopek, ki se ponavlja, dokler barvanje ni končano. Običajno se razmerje med kopeljo vzdržuje med 3: 1 in 5: 1.
4.3. Stroj za barvanje
Kotalni stroj za barvanje, ki združuje značilnosti občasnega in neprekinjenega barvanja, je učinkovita oprema za ravno barvanje. V glavnem je sestavljen iz ključnih komponent, kot so potopni mlini in ogrevalne izolacijske komore. Znotraj potopitvenega mlina je razdeljen na dva dela: valjan mlin in tekoči rezervoar. Zasnova valjarnega mlina je prilagodljiva, lahko je dva ali tri zvitke, konfiguracija valjastih zvitkov pa je raznolika, gor in dol ali levo in desno, pritisk med valjastimi zvitki pa je mogoče prosto prilagoditi. Po valjanju, potem ko je tkanina potopljena v raztopino za barvanje, jo bo stisnil valjan mlin, da zagotovi, da lahko raztopina barvanja prodre globoko v vlakna tkanine. Odvečna raztopina barvila se bo seveda pretakala nazaj v rezervoar za valjanje in dosegla recikliranje raztopine za barvanje. Nato bo tkanina vstopila v izolacijsko komoro, se navita v velike zvitke na valjčku tkanine in počasi zasuka in zložena v vlažno in vroče okolje. Ta postopek običajno zahteva obdobje, da se barvilo v celoti barva vlakna.
4.4. neprekinjeno območje barvanja blazinic
Neprekinjeni stroj za barvanje blazinic je učinkovita ravno opremo za neprekinjeno barvanje, še posebej primerna za obsežne potrebe po barvanju. Običajno je sestavljen iz več enot, kot so potopna valjanje, sušenje, parjenje ali pečenje in ravno pranje, kombinirana metoda pa se lahko razlikuje glede na lastnosti barvnega in procesnega pogoja. V postopku potopnega valjanja se za enakomerno potopitev raztopine barvila pogosto uporablja dva zvitka ali tri valjanje.
5. stroj za barvanje oblačil
Stroj za barvanje oblačil je naprava, ki je zasnovana tako, da ustreza potrebam barvanja majhnih serij in posebnih sort oblačil. Njegovo delovanje je prilagodljivo, priročno in učinkovito. Načelo barvanja se lahko nanaša na naslednjo sliko:
S posebnimi proizvodnimi procesi prihajajo barvila in končna oblačila v polno stik in reagirajo znotraj stroja, s čimer dosežejo natančno barvanje končnih oblačil.